Капролон

Капролон представляет из себя конструкционный синтетический полимерный материал. Его производство выполняют за счет процесса анионной полимеризации прозрачных кристаллов капролактама с добавлением специальных активаторов и катализаторов из щелочи. При этом само производство капролона обязательно происходит при низком температурном режиме.

Как правило, капролон имеет либо светлый цвет, оттенки которого варьируются от белого до кремового, либо же черный. В первом случае цветовая гамма будет зависеть от содержания в химическом составе стандартных добавок и активаторов, используемых при производстве. А вот во втором случае в состав капролона добавляется уже специальный минерал — графит.

Собственно, поэтому черный капролон всегда называют капролон графитонаполненный. Важно отметить, что наличие в составе графита существенно повышает износостойкость и в 3 раза уменьшает коэффициент трения. Кроме того, графит увеличивает электропроводность. Остальные же технические характеристики у данных изделий практически не изменяются.

Графитонаполненный капролон, как и капролон светлого цвета могут производить двумя методами. Первый из них подразумевает литье сырьевой массы в специальные пресс-формы с последующей выдержкой материала при определенных условиях. А второй подразумевает экструзию, то есть выдавливание. Таким образом, существуют следующие виды капролона:

1. Капролон литьевой
2. Капролон экструзионный

Само собой, характеристики капролона в зависимости от метода изготовления будут иметь определенные различия. В частности, будет отличаться их ударная прочность и прочность на растяжение. Кроме того, различие будут иметь еще параметры упругости и твердости. Также отличается плотность капролона, правда, различие этого свойства совсем незначительно.

Примечательно, что вне зависимости от того, каким из способов выполняется производство капролона, форма выпуска таких изделий подразумевает только два стандартных варианта:

• Капролон листовой
• Капролон стержень

В некоторых случаях из стержня капролона на заводах-производителях вытачиваются все внутренности. Таким образом заводы предлагают купить капролон в форме готовой втулки.

Капролон стержень

Капролон стержневой имеет такое название, так как формой его выпуска является стержень с круглым сечением. Основное преимущество заготовок такой формы заключается в том, что из них легко производить втулки, шестерни, звездочки и другие конструкционные детали для машиностроения, поскольку капролон поддается разным способам механической обработки:

• Точению
• Фрезерованию
• Шлифованию
• Сверлению

Несмотря на возможность быстрой и легкой обработки, капролон стержень имеет высокую степень устойчивости к различным повреждениям механического характера. При этом даже после обработки цельной заготовки он не теряет своих физико-химических характеристик и по-прежнему проявляет высокую устойчивость к нагрузками и к агрессивным воздействиям.

Стержневой капролон в России не имеет единого госстандарта для изготовления, так что разные предприятия при его производстве могут задействовать разные Технические Условия. В основном же капролон стержень на территории Российской Федерации изготавливают по стандарту ТУ 2224-001-78534599-2006, а также по стандарту ТУ 2224-036-00203803-2012.

Капролон стержень размеры

Капролон листовой

Листовой капролон, в свою очередь, имеет такое название, поскольку выпускается он уже в листах, которые часто называют пластинами. Эта форма исполнения более предпочтительна для производства вкладышей, фланцев, а также опор, колодок и множества других деталей. Листовой капролон также хорошо подвергается механической обработке следующего типа:

• Точение
• Разрезание
• Фрезерование
• Сверление

Несмотря на различие по форме, капролон пластина и капролон круглый обладают одними и теми же физико-химическими параметрами, которые во много раз превышают аналогичные показатели устойчивости к механическим нагрузкам и к агрессивным веществам у деталей из различных стальных сплавов, а тем более у деталей или у запчастей из различных пластиков.

Собственно, производство капролона в форме листов имеет точно такие же стандарты, что и производство изделий в форме стержней. Этими стандартами служат Технические Условия. Наиболее часто в России изготавливают капролон листовой по ТУ 2224-001-78534599-2006, а также часто капролон листовой производят по техусловиям ТУ 2224-036-00203803-2012.

Капролон листовой размеры

Характеристики капролона

Технические характеристики капролона сделали этот синтетический полимерный материал полноценной заменой для стальных конструкционных деталей различных видов техники. В частности, применение капролона вместо деталей из стали происходит в машиностроении и самолетостроении. Его также применяют в конструкции множества станков и механизмов.

Обусловлено это, в первую очередь, тем, что вес капролона практически в 7 раз меньше веса у бронзы или стальных сплавов. Кроме того, прочность капролона на растяжение доходит до 55 МПа. Его упругость и плотность составляют до 1700МПа и 1,15г/см3 соответственно, в зависимости от способа изготовления (литье либо экструзия), а также от конкретной марки:

• Капролон марки «А»
• Капролон марки «Б»
• Капролон марки «МГ»
• Капролон марки «МДМ»

Марка капролона «А» обычно применяется в авиастроении для изготовления из нее разных ответственных элементов конструкции. Марка капролона «Б» по больше части встречается в сфере машиностроения, где она применяется для производства конструкционных деталей. А вот марки «МГ» и «МДМ» используются уже в более узких промышленных направлениях.

Дело в том, что капролон марки «МГ» — это модифицированный графитом материал. Иначе говоря, это графитонаполненный капролон, обладающий антифрикционными свойствами. Капролон марки «МДМ», в свою очередь, имеет уже чуть более высокие диэлектрические свойства, так как его химическая структура была модифицирована дисульфидом молибдена.

Примечательно еще и то, что капролон любой марки имеет способность к самосмазыванию. Дело в том, что под воздействием механических нагрузок на его поверхности образовывается особая защитная пленка, которая функционирует как смазка, обеспечивая довольно высокие антифрикционные свойства. Тем не менее, у капролона существуют также свои недостатки.

Главный из них — это очень высокий уровень адгезии, то есть прилипания к поверхности. В принципе, такой недостаток устраняется за счет напыления на рабочую поверхность слоя из графита. Кроме того, если позволяют рабочие условия эксплуатации, то можно будет купить графитонаполненный капролон, который содержит в своем химическом составе графит.

Помимо этого, химические свойства капролона позволяют выдерживать воздействие очень многих агрессивных веществ. При этом капролон не теряет свои технические характеристики и сохраняет полный набор изначальных качеств. Однако существуют такие среды, в которых этот материал может не только частично потерять параметры, но и раствориться полностью.

Устойчивость капролона к агрессивным химическим воздействиям

Полиамид ПА-6

Важно знать, что само слово капролон является специальным названием для синтетического полимерного вещества, известного в Мире как полиамид либо поликапромид. Оказывается, что такой материал во многих странах имеет различные запатентованные торговые названия. Например, его также обозначают как Текамид (Tecamid), Эрталон (Ertalon) и Текаст (Teсast).

Однако вне зависимости от названия, все данные материалы представляют из себя все тот же полиамид, только с небольшими отличиями в химическом составе. Кстати говоря, полиамид имеет несколько структурных модификаций, каждую из которых обозначают специальным числом. Например, различают полиамид-6, полиамид-66, а также его другие модификации.

Характеристики полиамида